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该设备是焊接电力变压器铜铝复合排、铜铝过渡排、铜铝接线端子的专用焊接设备。
焊接工艺介绍
一、闪光对焊是电阻焊中的的一种对焊工艺，也是铜与铝焊接的重要方法之一。采用闪光对焊，铜与铝的脆性金属间化合物和氧化物均可以被挤出接头，使接触面产生较大的塑性变形，能获得良好的焊接接头。
铜与铝的闪光对焊具有以下特点：
（1）铜与铝的物理及化学性能差异较大，给焊接带来了一定的困难。
（2）铜与铝的导热、导电性良好，要使端面加热到焊接所需的温度，就必须通过大的焊接电流（比焊碳钢高1～4倍）。
（3）铜与铝相比熔点低，熔化过程中的熔化速度快，比一般钢的熔化速度大很多。
（4）铜与铝的顶锻速度比钢快，带有冲击式，必须保证带电顶锻和足够大的顶锻力，一般顶锻速度以100-300MM/S为宜。
二、对铜、铝件焊前还应进行一系列的表面准备：铜、铝件的尺寸要精确；形状要平直；清理表面污物及氧化物；
三、 焊接工件质量优势
1、铜铝对焊机产品一次合格率为99%，导电率达原排90%以上.
2、对于焊接合格的产品，焊接处的抗拉强度大于原材料的抗拉强度。
3、焊接检查方法：夹紧焊接处（铜件）右折90度，然后反折180度焊接处不断裂为合格品
以上为对于铜铝排闪光对焊机简单的介绍（仅供参考），如有疑问，欢迎来电咨询！
★近年来为适应电力行业的发展需要及铜铝对焊新工艺的推广应用，我公司设计开发适用于各种规格的铜铝排闪光对焊机。
